Последние факторы влияющие на долговечность покрытия

Последние факторы влияющие на долговечность покрытия
Назад
Последние факторы влияющие на долговечность покрытия

Влияние режима отверждения на защитные и физико-механические свойства лакокрасочного покрытия.

Режим отверждения также влияет на защитные и физико-механические свойства лакокрасочных покрытий. Покрытия, сформированные в результате горячей сушки, более устойчивы к воздействию климатических факторов и агрессивных сред. Это объясняется тем, что при формировании покрытия при повышенных тепературах образуется более плотная сшивка покрытия. Физико-механические свойства неоднозначно зависят от применяемой температуры сушки ЛКМ. Часто при горячей сушке наблюдается охрупчивание покрытия, что приводит к снижению их прочностных свойств.

Влияние грунтовочного слоя на защитное действие лакокрасочных покрытий

Природа грунтовочного слоя определяет защитное действие лакокрасочных покрытий. Грунтовочный слой обеспечивает прочную адгезионную связь покрытия с металлом, изоляцию его от проникновения коррозионно-активных реагентов, пассивацию металла.

Механизм действия грунтовок разнообразен, В соответствии с механизмом защитного действия грунтовки, долговечность комплексного покрытия различна в одних и тех же условиях эксплуатации. По механизму защитного действия грунтовки подразделяют на:

  • изолируюшие (Грунт-Эмаль Эмакоут 7320);
  • фосфатирующие;
  • пасивирующие (Обезжириватель Неолайт);
  • протекторные (Эмаль Эмакоут 5335);
  • модификаторы ржавчины (Эмаль Эмакор 4211);
  • катодная ( Эмлак Праймер Цинк)

Пасивирующие грунтовки имеют лучшие защитные свойства по сравнению с изолирующими грунтовками, так как наряду с барьерной защитой металлической поверхности облдают и ингибирующим действием.

Влияние толщины лакокрасочного покрытия на договечность покрытия

Толщина лакокрасочных покрытий, обеспечивающих противокоррозионную защиту, должна быть достаточно большой. Толщина покрытия влияет на скорость проникновения агрессивных агентов к поверхности металла. Поэтому, для условий эксплуатации с различными параметрами агрессивности толщина покртия устанавливается в соответствии со степенью агрессивности среды:

Виды подверженности атмосферному влиянию Рекомендуемая толщина покрытия
С2 (низкая)  Сельская атмосфера (атмосфера с низким уровнем загрязнения) 120 мкм
С3 (средняя) Промышленная и городская атмосфера (умеренное загрязнение сернистым газом) 150 мкм
С4 (высокая) Морская атмосфера (химические заводы, плавательные бассейны, районы со средней соленостью) 200 мкм
С5 (очень высокая)  Химическая среда (прибрежные районы и удаленные от берега площадки с высокой соленостью) 300 мкм

Вместе с тем существует мнение, что не всегда наращивание тощины покрытия приводит к повышению его противокоррозионных свойств. При значительной толщине покрытия могут возникать внутренние напряжения, приводящие к расслаиванию. Толщина покрытий должна гарантировать отсутствие капиллярной проницаемости, т.е. быть несколько больше критической толщины покрытия. Для различных условий эксплуатации превышение толщины покрытия сверх критической колеблется в 1,5-5 раз. В идеальном случае этот коэффициент подбирается опытным путем.