Влияние режима отверждения на защитные и физико-механические свойства лакокрасочного покрытия.
Режим отверждения также влияет на защитные и физико-механические свойства лакокрасочных покрытий. Покрытия, сформированные в результате горячей сушки, более устойчивы к воздействию климатических факторов и агрессивных сред. Это объясняется тем, что при формировании покрытия при повышенных тепературах образуется более плотная сшивка покрытия. Физико-механические свойства неоднозначно зависят от применяемой температуры сушки ЛКМ. Часто при горячей сушке наблюдается охрупчивание покрытия, что приводит к снижению их прочностных свойств.
Влияние грунтовочного слоя на защитное действие лакокрасочных покрытий
Природа грунтовочного слоя определяет защитное действие лакокрасочных покрытий. Грунтовочный слой обеспечивает прочную адгезионную связь покрытия с металлом, изоляцию его от проникновения коррозионно-активных реагентов, пассивацию металла.
Механизм действия грунтовок разнообразен, В соответствии с механизмом защитного действия грунтовки, долговечность комплексного покрытия различна в одних и тех же условиях эксплуатации. По механизму защитного действия грунтовки подразделяют на:
- изолируюшие (Грунт-Эмаль Эмакоут 7320);
- фосфатирующие;
- пасивирующие (Обезжириватель Неолайт);
- протекторные (Эмаль Эмакоут 5335);
- модификаторы ржавчины (Эмаль Эмакор 4211);
- катодная ( Эмлак Праймер Цинк)
Пасивирующие грунтовки имеют лучшие защитные свойства по сравнению с изолирующими грунтовками, так как наряду с барьерной защитой металлической поверхности облдают и ингибирующим действием.
Влияние толщины лакокрасочного покрытия на договечность покрытия
Толщина лакокрасочных покрытий, обеспечивающих противокоррозионную защиту, должна быть достаточно большой. Толщина покрытия влияет на скорость проникновения агрессивных агентов к поверхности металла. Поэтому, для условий эксплуатации с различными параметрами агрессивности толщина покртия устанавливается в соответствии со степенью агрессивности среды:
| Виды подверженности атмосферному влиянию | Рекомендуемая толщина покрытия | |
| С2 (низкая) | Сельская атмосфера (атмосфера с низким уровнем загрязнения) | 120 мкм |
| С3 (средняя) | Промышленная и городская атмосфера (умеренное загрязнение сернистым газом) | 150 мкм |
| С4 (высокая) | Морская атмосфера (химические заводы, плавательные бассейны, районы со средней соленостью) | 200 мкм |
| С5 (очень высокая) | Химическая среда (прибрежные районы и удаленные от берега площадки с высокой соленостью) | 300 мкм |
Вместе с тем существует мнение, что не всегда наращивание тощины покрытия приводит к повышению его противокоррозионных свойств. При значительной толщине покрытия могут возникать внутренние напряжения, приводящие к расслаиванию. Толщина покрытий должна гарантировать отсутствие капиллярной проницаемости, т.е. быть несколько больше критической толщины покрытия. Для различных условий эксплуатации превышение толщины покрытия сверх критической колеблется в 1,5-5 раз. В идеальном случае этот коэффициент подбирается опытным путем.